クリーンルーム用 通い箱仕切り
クリーンルーム用の通い箱・仕切り
半導体、精密機器、医薬品などの高度な清浄度が求められる製造現場のクリーンルーム内では、段ボール製の通い箱や仕切りを使用できないケースが多々あります。これは、段ボールが紙粉や繊維の発生源となり、クリーンな環境を汚染して清浄度の維持を妨げてしまうためです。
イワキパックスでは、各業界の厳しいクリーン基準にも対応する、帯電防止・導電機能を備えた低発泡プラスチック製の仕切りを製作しています。
業界別のニーズに適した仕切り材
通常、通い箱の仕切りには「紙製(段ボール)」と「プラスチック製」の2種類がありますが、電子部品や医療機器の搬送には、クリーン環境に最適なプラスチックを選定し、通い箱や仕切りの材料として採用することをお勧めしています。
低発泡プラスチックの中でも、ホコリを寄せ付けにくい「帯電防止素材」や、静電気による破壊を防ぐ「ESD(静電気放電)対策素材」を使用し、デリケートな精密製品を扱う現場でも安心してお使いいただける仕切りを制作しています。
不適切な仕切り材がもたらすリスク
クリーンルームに適さない段ボールやコートボール(厚紙)は、目に見えない微細な繊維や紙粉を放出し続けます。多額の設備投資をして高度なクリーン環境を構築しても、物流資材から汚染物質を搬入してしまっては、製品の歩留まりに悪影響を及ぼし、せっかくの環境が損なわれてしまいます。
弊社では、こうした発塵リスクを最小限に抑える代替素材を豊富に取り揃えています。既存の紙製品の仕切りから、クリーンルーム仕様への切り替えを検討なさる際には、ぜひお声がけください。
パーティクル対策とプラスチックの優位性
半導体製造や精密組み立てにおいて不可欠なのが「パーティクル対策」です。これは、環境を汚染する微粒子(ホコリ・チリ)の侵入や発生を防ぐ取り組みを指します。パーティクル対策の観点から、微細な繊維が発生する段ボールやコートボールなどの紙製品は使用を控える必要があります。
クリーンルームで通い箱や仕切りを運用するには、静電気による吸着を防ぎ、ホコリを寄せ付けにくい帯電防止素材や、ESD対策ができる導電素材を採用することが、パーティクル対策の基本となります。
パーティクル(ホコリ・チリ)の正体とは
空気中に漂う微小な粒子の総称です。一般に、以下のようなものがパーティクルとして清浄度に影響を与えます。
• 皮膚や衣服から出る繊維
• 装置の摩耗粉や空調フィルタの劣化粉
• 薬液の析出物
• 段ボールなどの紙製品から出る紙粉
プラスチック製の仕切りは「洗浄」が可能である
弊社が製造する低発泡プラスチック製仕切りは、紙製と異なり「丸洗い」が可能です。万が一パーティクルが付着しても、繰り返し洗浄して清潔な状態を維持できるため、長期間にわたってクリーン環境の品質維持に貢献します。
イワキパックスの静電気・パーティクル対策仕切り
弊社では、半導体・医療・食品業界などの多種多様なクリーン環境に適した仕切り材を提案しています。紙粉を出さない、洗浄できる、繰り返し使えるといったプラスチック製のメリットを最大限に活かした製品づくりを推奨しています。
帯電防止や導電の仕切り材を活用することで、貴社のクリーンな環境を確実に維持できます。現場の運用に合わせた最適な設計をご提案しますので、ご検討の際はぜひお声がけください。
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